การลดความสูญเปล่าและเพิ่มผลตอบแทนการผลิตกระเป๋าผักตบชวา ของวิสาหกิจชุมชนในจังหวัดเชียงราย
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
การวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ที่มุ่งศึกษาความสูญเปล่าและปรับปรุงกระบวนการผลิตกระเป๋าผักตบชวาที่ผสมผสาน ผ้าปักด้วยมือโดยใช้แนวคิดลีน ของวิสาหกิจชุมชนจักสานผักตบชวา อำเภอเทิง จังหวัดเชียงราย การศึกษาครั้งนี้เป็นการวิจัยเชิงคุณภาพ ผู้ให้ข้อมูลคือสมาชิกวิสาหกิจชุมชน จำนวน 15 คน และผู้เชี่ยวชาญ จำนวน 8 คน เก็บข้อมูลโดยใช้วิธีสังเกตแบบมีส่วนร่วม สนทนากลุ่ม และสัมภาษณ์กลุ่มย่อย จากนั้นใช้แผนผังสายธารคุณค่า (VSM) เพื่อวิเคราะห์ความสูญเปล่า ในกระบวนการผลิต และสร้างแนวทางลดความสูญเปล่าด้วยหลักการ ECRS ก่อนจะนำไปทดลองปฏิบัติจริง ผลการวิจัยพบว่า 1) ในกระบวนการผลิตกระเป๋ามีความสูญเปล่าเกิดขึ้น 5 ประเภท ได้แก่ การรอคอย ข้อบกพร่อง การขนส่งที่มากเกินไป การเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น และการดำเนินการที่ไม่เหมาะสม กระบวนการผลิตใช้เวลาเฉลี่ยทั้งสิ้น 12,471.23 นาที ต่อล็อต และมีกิจกรรมย่อยรวมทั้งหมด 38 กิจกรรม 2) แนวทางปรับปรุงกระบวนการผลิตทำโดยจัดซื้อเส้นผักตบชวาที่อบกำมะถันแล้ว รวมขั้นตอนเข้าไว้ด้วยกันโดยไหลชิ้นงานแบบ One-piece Flow ประกอบกับการทำสองงานคู่ขนานไปพร้อมกัน และเพิ่มทักษะให้ผู้ปฏิบัติงาน ผลจากการปรับปรุง ทำให้ขจัดกิจกรรมที่ไม่สร้างคุณค่า (NVA) ออกไปได้ทั้งหมด กิจกรรมย่อย ในกระบวนการผลิตลดลงเหลือ 16 กิจกรรม ส่งผลให้เวลาผลิตต่อล็อตลดลงร้อยละ 62.48 ซึ่งรอบเวลาผลิตที่สั้นลงนี้ทำให้วิสาหกิจชุมชนมีโอกาสผลิตได้ปริมาณเพิ่มขึ้น ตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อได้และมีโอกาสได้รับผลตอบแทนเพิ่มมากขึ้น
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เอกสารอ้างอิง
Burawat, P. (2019). Productivity improvement of carton manufacturing industry by implementation of lean six sigma, ECRS, work study, and 5S: A case study of ABC co., ltd. Journal of Environmental Treatment Techniques, 7(4),785-793.
Carreira, B. (2005). Lean Manufacturing that Works: Powerful Tools for Dramatically Reducing Waste and Maximizing Profits. AMACOM : American Management Association.
Gamboa, P. and Singgih, M. L. (2021). Lean Manufacturing Improvement Using ECRS and TRIZ Methods : Literature Review. The Second Asia Pacific International Conference on Industrial Engineering and Operations Management (pp. 1-5). Surakarta, Indonesia.
Gast, D. L. (2009). Single Subject Research Methodology in Behavioral Sciences. United Kingdom : Taylor and Francis.
Holt, P.(2019). The Simplicity of Lean:Defeating Complexity, Delivering Excellence. Netherlands : Vakmedianet Management B.V.
Jirasirilerd, G. and Ponsri, N. (2023). Kānprayukchai rabop kānphalit bǣp lī na phư̄a lot raya wēlā krabūankān phalit kō̜ranī sưksā rōngngān phalit sē nakha nom Čhīn mak [Application of Lean Manufacturing System to Reduce Production Time: A Case Study of Khanom Jeen Fermented Flour Rice Noodles Factory]. Thai Industrial Engineering Network Journal. 9(1),21–28.
Kanlayapo, J. and Ngaoprasertwong, J. (2021). Kānlot khwām sūnplao nai krabūankān phalit yāng rō̜ng lō̜ ʻō̜n thō̜ yon [Waste Reduction in Tire Flap Manufacturing Process]. Engineering Journal Chiang Mai University. 28(1),78-92.
Kantason, A. and Tarapituxwong, S. (2020). Kānsưksā krabūan læ wāng rabop kānphalit chā yong dōi pra yuk chai nǣo kānphalit bǣp lī nakha ʻong klum kasēttrakō̜n tambon pā pǣ ʻamphœ̄ Mǣ Tǣng čhangwat Chīang Mai [The Study of Process and System for Tea Leaf Production by Applying Lean Production Guidelines of Farmer Groups in Pa Pae Sub-district, Mae Taeng District, Chiang Mai Province]. Ganesha Journal. 16(2),127-138.
Kato, I. and Smalley, A. (2017). Toyota Kaizen Methods: Six Steps to Improvement. United Kingdom : Taylor and Francis.
Kaewsud, J. and Kanchanasuwan, S. (2022). Kān prapprung krabūankān phalit dūai nǣokhit lī na : kō̜ranī sưksā rōngngān phalit thung mư̄ yāng čhangwat Songkhlā [Improving the Production Process using Lean Concept: The Case of Gloves Manufacturer in Songkhla Province]. Songklanakarin Journal of Management Sciences. 39(1),81-105.
Kittiyankajon, M. (2022). Kānlot khwām sūnplao nai krabūankān bančhu thūalisong khūa sāi dōi kānprayukchai theknik kānčhat samadun sāi kānphalit læ ECRS [Waste Reduction of Roasted Peanuts Packing Production Line: An Application of Line Balancing and ECRS Techniques]. Journal of Engineering and Innovation. 15(1),11-22.
Mahadevan, B. (2015). Operations Management (3rd Ed). (n.p.) : Pearson Education India.
Mingmuang K. and Kittitulakanon, P. (2022). kānprayukchai rabop lī nok ʻong klum wisāhakit chum chon ō̜ . līyawa čhō̜ . nakhō̜nsawan [pplying Lean System of Community Enterprise Kao Liao district, Nakhon Sawan Province].Science and Technology Nakhon Sawan Rajabhat University Journal. 14(20),45-56.
Namwat, T. and Janapiraganit, T. (2023). Kānphatthanā phalittaphan læ konlayut thāngkān talāt wisāhakit chumchon klum čhaksān phaktopchawā ʻamphœ̄ Thœ̄ng čhangwat Chīang Rāi [The Development of Product and Marketing Strategy of The Water Hyacinth Basketry Community Enterprise in Thoeng District, Chiang Rai Province]. Journal of Management Science Pibulsongkram Rajabhat University, 5(2),95-112.
Niyomrath, R., Korbouakaew, S., Sirithongthaworn, S. and Korbouakaew, G. (2022). Kān phœ̄m phalit phāp kānphalit namtān maphrāo čhangwat Samut Songkhrām dūai kānčhatkān rōngngān [Productivity Improvement of Coconut Sugar, Samut Songkhram Provinceby Plant Management]. The Journal of Industrial Technology : Suan Sunandha Rajabhat University. 10(2),37-53.
Nopphonkrang, C. and Tamapan, P. (2022). Kānlot raya wēlā læ phœ̄m prasitthiphāp kānphalit nam dư̄m bančhu khūat : kō̜ranī sưksā rōngngān sahakō̜n kān kasēt yāng chum nō̜i čhamkat ʻamphœ̄ yāng chum nō̜i čhangwat Sī Sa Kēt [Reducing time and Increasing the efficiency of bottled water production: Case Study of Yang Chum Noi Agricultural Cooperative Plant Limited, Yang Chum Noi District Sisaket Province]. Science and Technology Journal of Sisaket Rajabhat University. 2(2),32-42.
Oehmen, J. and Rebentisch, E. (2010). Waste in lean product development. MA : Lean Advancement Initiative.
Palange, A. and Dhatrak, P. (2021). Lean manufacturing a vital tool to enhance productivity in manufacturing. Materials Today : Proceedings. 46(1),729-736.
Pertiwi, A. F. O. and Astuti, R. D. (2020). Increased line efficiency by improved work methods with the ECRS concept in a washing machine production:a case study. Jurnal Sistem dan Manajemen Industri. 4(1),13-29. doi:10.30656/jsmi.v4i1.2184.
Phokawattana, O., Jinachan, K. and Wattanayotin, T. (2021). Sāi thān khunkhā khō̜ng wisāhakit chumchon kǣng khamin nō̜ng hong [The Value Stream of Turmeric Curry NongHong Community Enterprise]. RMUTL Engineering Journal. 6(1),28-37.
Pradeep, A. and Balaji, K. (2022). Reduction of lead time in an automobile rubber components manufacturing process through value stream mapping. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E : Journal of Process Mechanical Engineering. 236(6),2470-2479.
Promsuit, N., Ngamsaard, W. and Nakseedee, P. (2022). Kānlot tonthun phalit læ kānlot raya wēlā kānphalit phalittaphan phat Thai phrō̜m prung kō̜ranī sưksā klum wisāhakit chumchon prǣrūp phalittaphan ʻāhān Nisā nāt [Reducing Manufacturing Cost and Production Cycle Time Case Study Nisanard’s Community Enterprise]. EAU Heritage Journal Science and Technology. 16(3),163-173.
Punch, K. F. (2005). Introduction to Social Research: Quantitative and Qualitative Approaches. India : SAGE Publications.
Sekaran, U. and Bougie, R. (2016). Research methods for business: A skill building approach. United Kingdom : John Wiley & Sons.
Soliman, M. H. A. (2022). Creating a One-Piece Flow and Production Cell: Just-in-time Production with Toyota’s Single Piece Flow. Retrieved October 2023, from https://play.google.com/books/reader? id= crOeEAAAQBAJ&pg=GBS.PA8&hl=th
Suhardi, B., Anisa, N. and Laksono, P. W. (2019). Minimizing waste using lean manufacturing and ECRS principle in Indonesian furniture industry. Cogent Engineering. 6(1),1-13. doi:10.1080/23311916. 2019.1567019.
Taifa, I. and Vhora, T. (2019). Cycle time reduction for productivity improvement in the manufacturing industry. Journal of Industrial Engineering and Management Studies. 6(2),147-164.
Tantip, W. (2022, 27th August). President of the Water Hyacinth Basketry Community Enterprise in Thoeng district Chiang Rai province. Interview.
Tarantino, A. (2022). Smart Manufacturing: The Lean Six Sigma Way. United Kingdom : Wiley.
Thiakthum, S., Janchaiyaphum, H. and Wantang, T. (2022). Kānlot khwām sūnplao nai krabūankān phalit klūai ʻop sai makhām khō̜ng klum wisāhakit chumchon nai čhangwat Phetchabūn [Reduce Waste in the Production of Banana Stuffed Tamarind of Community Enterprises Group in Phetchabun Province]. Thai Industrial Engineering Network Journal. 8(2),78-85.
Treeratrudee, W., Buaphan, W., Raiwarak, T. and Onprasong, W. (2023). Kānprīapthīap prasitthiphāp kāntham phǣ na prakop khū nūaingān watsadu bančhu kō̜n læ lang chai lakkān ECRS [Cpmparison of Effiency of Dual Tray Production Process Section Packing Material: Pre and Post Applying ECRS]. Institute of Vocational Education : Eastern Region Journal. 2(1),29-46.
Yuphin, P. and Ruanchoengchum, P. (2020). Reducing the Waste in the Manufacturing of Sprockets Using Smart Value Stream Mapping to Prepare for the 4.0 Industrial Era. Review of Integrative Business and Economics Research. 9(2),158-173.
Wajanawichakon, K. (2022). Kānlot khwām sūnplao phư̄a phœ̄m prasitthiphāp krabūankān thō̜ phā mai kāpbūa kō̜ranī sưksā wisāhakit chum chon bān pa ʻāo čhangwat ʻUbon Rātchathānī [Waste reduction for efficiency improvement in khabao Silk Weaving: a Case study of community enterprise ban paao, ubonratchathani]. Journal of Engineering and Innovation. 15(1),89-101.
Wattanawongwisut, T., Thongsopa, C. and Jongkol, P. (2021). Kān phœ̄m phalit phāp nai kānthamngān bančhu khāo [Productivity Improvement in Rice Packing Operation]. EAU Heritage Journal Science and Technology. 15(3),164-174.
Womack, J. P., Jones, D. T. and Roos, D. (2007). The machine that changed the world: The story of lean production-Toyota's secret weapon in the global car wars that is now revolutionizing world industry. NY : Simon and Schuster.
Wonginta, T. and Hlongsawat, K. (2023). Kānprayukchai phǣnphūm sāi thān hǣng khunkhā nai kān prapprung krabūankān phalit khō̜ng thurakit phalit chinsa won rotčhakkrayānyon [Application of Value Stream Mapping to Improve the Production Process in Motorcycle Parts Manufacturing Industry]. Business Review Journal. 15(1),255–271.
